Sign in to follow this  
Followers 0
shamir

Прессованный кирпич

60 posts in this topic

Не могу сказать из чего вы исходите, но могу сказать что все новое давно забытое старое причем на столько, что в поселке где я вырос все переходят на саман или просто глиняные кирпичи своего производства- на вопрос "почему" ответили зимой греть легче, а летом охлаждать т.е. как ни смотри, а у глиняного кирпича тепло изоляция лучше и сам кирпич на много дешевле.

Кстати там тоже продают кирпичи по 100 сум

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если речь идет о технологии вибропрессования, то оборудование в Ташкенте давно есть.

 

Производят в основном тротуарную плитку, есть также блоки различных рамеров и такой интересный заборчик.

 

Впрочем сами смотрите www.trotuar.uz

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если кто-то подскажет как разместить здесь фотографии, то я с удовольствием покажу вам как это выглядит.

 

Стоимость кирпича получается от 100 до 150 сум, в зависимости от стоимости цемента и его количества в смеси. При этом теплоизоляционные свойства такие же как и у сырца, а технические характеристики (в смысле прочность) несравненно лучше.

 

Есть протокол испытаний - могу выложить сертификат. Конечно это не жженый кирпич, но тем не менее...

 

Касательно электричества - станку, о котором я говорю, электроэнергия не нужна.. Могу вывезти станок в чистое поле и наштамповать вам там десяток тысяч кирпичей за несколько дней. Только обеспечьте людей спальным местом, водой и едой.

 

To askon: Речь не идет о вибропрессовании, речь идет именно о гиперпрессовании

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Хм... InnoCentre, как представитель организации, продвигающей оборудование и технологию гиперпрессования в этом топике подтвердил, что подготовка сырья необходима... подготовка сырья для качественного жженого кирпича занимает не один день...а у вас??!)...

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
Стоимость кирпича получается от 100 до 150 сум, в зависимости от стоимости цемента и его количества в смеси. При этом теплоизоляционные свойства такие же как и у сырца, а технические характеристики (в смысле прочность) несравненно лучше.

Есть протокол испытаний - могу выложить сертификат. Конечно это не жженый кирпич, но тем не менее...

Простой жженый кирпич стоит 120 сум, полторушка 170... Или у вас размер блока больше?

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Размеры блока для которых дана цена - 12 х 24 х 9 см. Возможно производство двойных блоков 24 х 24 х 9 см (цена соответственно в два раза будет выше). Высоту блоков вообще-то можно изменять от 6 до 9,5 см, с шагом 0,5 см.

 

Полуторный кирпич имеет размеры 12 х 25 х 8,5 см - это стандартные размеры, на практике бывают отклонения.

 

Хм... InnoCentre, как представитель организации, продвигающей оборудование и технологию гиперпрессования в этом топике подтвердил, что подготовка сырья необходима... подготовка сырья для качественного жженого кирпича занимает не один день...а у вас??!)...

 

Подготовка сырья заключается в простом перемешивании компонентов в необходимой пропорции - от пяти до пятнадцать минут на один "замес".

Edited by shamir
0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Где можно посмотреть и пощупать?

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
Где можно посмотреть и пощупать?

 

Пришлите сообщение с номером телефона - созвонимся.

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
Подготовка сырья заключается в простом перемешивании компонентов в необходимой пропорции - от пяти до пятнадцать минут на один "замес".

 

А сколько времени занимает сушка? если таковая есть... Удар о землю - разбивается?...

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
А сколько времени занимает сушка? если таковая есть... Удар о землю - разбивается?...

 

Минимальное время сушки - 14 дней, желательное - 21 день. При ударе о землю (о грунт имеется ввиду) не разбивается, при ударе о бетонную плиту - разбивается.

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

На вид неплохо))... сертификацию делали?!...

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
На вид неплохо))... сертификацию делали?!...

 

Вот протокол испытаний. Сертификацию продукции сделать невозможно в силу отсутствия ГОСТа на сырец. В данных испытаниях за основу был взят жженый кирпич марки 75.

 

На вид неплохо))... сертификацию делали?!...

 

вот оборотная сторона протокола

 

Чтобы не вызвать чрезмерного энтузиазма и оптимизна, а также для объективности, перечисляю недостатки данного кирпича. Иначе получается что я его здесь рекламирую.

 

Проблема 1. Влагостойкость - этот кирпич нельзя использовать во влажных помещениях (туалет, ванна, частично кухня). Также не рекомендуется по такой стене прокладывать водоснабжение и канализацию. Чтобы приложить раковину к такой стене, необходимо сделать влагоизоляцию. Козырек крыши должен быть длиннее чем обычно, а для гидроизоляции нижних ряюдов кладки, необходимо на фундамент положить рубероид в два слоя. Мой друг строил себе дом, так он вообще первые три-пять рядов положил из жженого кирпича, а поверх уже прессованный кирпич.

 

Проблема 2. Штукатурка - Прессованный кирпич получается очень ровным, а боковый стороны как будто отполированы. Цементная штукатурка не цепляется за такую стенку, известковая - цепляется средне. В литературе рекомендуется либо обивать стену мелкой сеткой, либо делать насечку. Но делать насечку как то стремно, зачем же тогда делали ровный кирпич, а сетка сама по себе не увеличивает прилипание раствора к стене, она просто держит сам раствор. Так что отслаивание в будущем возможно. Можно попробовать глиняную штуатурку с последующим алебастром, но пока руки не дошли.

 

Проблема 3. Вес - прессованный кирпич в среднем на 5-10% тяжелее чем жженый, поэтому требования к фундаменту и несущим конструкциям должны быть выше.

 

Проблема 4. Морозостокойсть - Морозостойкость кирпича согласно протоколу испытаний - 2 цикла. Для несведущих поясню, как проводятся испытания. Сначала кирпич опускают в воду на сутки. Потом засовывают в морозильник (минус 20) на сутки. Потом оттаивают. Это один цикл. В реальности конечно кирпич не подвергается таким суровым испытаниям. Тем не менее, если кирич подвержен прямому воздействию атмосферных проявление - он долго не протянет. Поэтому ему требуется особая защита (см. выше).

 

Конечно, все проблемы решаемы, но просто хотелось сказать, что не все так просто в этом мире.

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

ВообЧе-то, я не сторонник сырца((... но могу посоветовать следующее:

 

1. Для сейсмических районов применять в качестве гидроизоляции рубероид не есть хорошо((... разведите жидкий раствор цемента и потихотьку лейте жидкое стекло - а теперь быстро укладывайте на фундамент))...

Для влажных помещений - оштукатурите по сетке и без проблем... или же смешанная кладка внутренние ряды жженым кирпичом снаружи - сырец...

2.Попробуйте для внутреннего оштукатуривания растворы на основе гипса... Они имеют более высокую адгезию нежели известковые и цементо-песчаные... Тогда хорошие геометрические параметры будут только плюсом - меньше расход раствора...

Для "наружки"... обработка гидрофобными составами... но расход видимо будет приличный((... Или же применение облицовочных панелей... В Ферганской долине используют составы на основе алебастра - мож подойдет?

 

3, 4... С учетом всех дополнительных мероприятий есть ли смысл заниматься этим делом??!(... Основные деньги при строительстве - фундамент и крыша... а применение сырца как раз таки ведет к увеличению этих затрат...

 

Как развитие могу предложить только обжиг после сушки - опять же в полевых условиях))...т.е. наштампуете сырец, сложите его домиком, а заказчик пусть огонь разводит и т.д.))... считайте))...

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Спасибо за ценные советы по штукатурке, по весне обязательно попробуем.

 

Что касается обжига - мы пробовали, но присутствие цемента отрицательно влияет на качество обжига - кирпич становится более хрупким.

 

Как вариант рассматривается производство кирпича без цемента - в этом случае себестоимость будет порядка 50 рублей за штуку, с учетом последующего обжига - до 75. Вполне рентабельно может получиться. Есть опять таки одно но. Обжиг нужно производить на месте штамовки - перевозка до места обжига - это дополнительный бой кирпича плюс накладные расходы.

 

Другой вариант - делать кирпичи полыми, вернее со сквозным отверстием. В этом случае процентное содержание цемента должно быть увеличено, но из-за уменьшения расхода, себестоимость будет в районе 100 сум. Минус этого варианта - при кладке раствор будет проваливаться в отверстия.

 

Ну и третий вариант - отказаться от грунта совсем и штамповать цементно-песчаные блоки - себестоимость будет порядка 150 -200 сум, а кирпич будет что бетон. Естественно, при этом теряем все преимущетсва по теплоизоляции. Хотя если делать его полым - то может все получится.

 

В общем, широкое поле деятельности похоже по весне у нас будет. :-)

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если без цемента кирич держит форму - зачем цемент??... Глина сама по себе является вяжущим веществом.... Естественно обжиг на месте - смысл то вашей технологии именно в производстве "на месте"... А мож есть смысл попробавть с другими вяжущими?... или поискать другую нишу... например производство клинкерного кирпича для отделки - совсем другая ценовая ниша...

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
Вот протокол испытаний. Сертификацию продукции сделать невозможно в силу отсутствия ГОСТа на сырец. В данных испытаниях за основу был взят жженый кирпич марки 75.

если он не выдерживает испытания в сравнении с маркой 75-почему не сравнивали с маркой 50?

не пробовали его не штукатурить полностью,а класть более ровно-типа пеноблоков,а потом замазывать только швы и сразу шпаклевать ?

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
Если без цемента кирич держит форму - зачем цемент??... Глина сама по себе является вяжущим веществом.... Естественно обжиг на месте - смысл то вашей технологии именно в производстве "на месте"... А мож есть смысл попробавть с другими вяжущими?... или поискать другую нишу... например производство клинкерного кирпича для отделки - совсем другая ценовая ниша...

 

Без цемента держит форму, но нет достаточной прочности.

Обжиг на месте - не всегда там есть газ, а топить дровами - по моему только время зря терять.

Другая ниша - тоже вариант, подумаем.

 

если он не выдерживает испытания в сравнении с маркой 75-почему не сравнивали с маркой 50?

не пробовали его не штукатурить полностью,а класть более ровно-типа пеноблоков,а потом замазывать только швы и сразу шпаклевать ?

 

Смысла нет сравнивать с маркой 50 - марка кирпича влияет только на пункт №9, по протоколу и так понятно какая прочность у прессованного кирпича получается..

 

Шпаклевка не ляжет на кирпич, в силу "пыльности" поверхности.

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
Хм... InnoCentre, как представитель организации, продвигающей оборудование и технологию гиперпрессования в этом топике подтвердил, что подготовка сырья необходима... подготовка сырья для качественного жженого кирпича занимает не один день...а у вас??!)...

Давно не заходили. Извините. Что касается подготовки исходного сырья. Можно использовать грунт, вынутый из-под растительного слоя, непосредственно на месте строительства. Возможно потребуется повысить или понизить его пластичность - изменить соотношение между глиной и песком. Есть приёмы, которые позволяют просто определить, насколько подходит сырьё для формования блоков. Грунт измельчить, просеять, удалить крупные включения (размером больше 5 - 10 мм), перемешать и отправить в машину.

Самый простой способ определить, насколько подходит для работы исходное сырьё. Взять в ладонь, сжать в комок, потом слегка разжать ладонь и, удерживая образовавшийся комок на ладони, нажать на него большим пальцем той же руки. Если комок разваливается на мелкие куски, а ладонь остаётся достаточной сухой и чистой, то такой материал подходит для работы.

Грунтовую смесь можно готовить и искусственно. Естественно, что стабилизация путём добавления цемента существенно улучшает показатели отформованных блоков.

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

В принципе- тема знакомая. Я вообще то служу в компании которая поставляет мини заводы по производству прессованного кирпича (в том) числе из Китая. Если что могу снабдить кое какой информацией. Единственный минус- не работают с физическими лицами.

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Есть тв-канал такой "Недвижимость", смотрелбы и смотрел еслиб частых повторов там не было........и чем больше смотришь тем сильнее понимаешь как отстаёт у нас качество, вчера показали как должен звучать кипич, побили его ключом так тот.......звенел!!!! были мы на паре кирпичных заводов тут, как в Ж..... звон, смотреть стыдно на них....

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
Спасибо за ценные советы по штукатурке, по весне обязательно попробуем.

 

Что касается обжига - мы пробовали, но присутствие цемента отрицательно влияет на качество обжига - кирпич становится более хрупким.

 

Как вариант рассматривается производство кирпича без цемента - в этом случае себестоимость будет порядка 50 рублей за штуку, с учетом последующего обжига - до 75. Вполне рентабельно может получиться. Есть опять таки одно но. Обжиг нужно производить на месте штамовки - перевозка до места обжига - это дополнительный бой кирпича плюс накладные расходы.

 

Другой вариант - делать кирпичи полыми, вернее со сквозным отверстием. В этом случае процентное содержание цемента должно быть увеличено, но из-за уменьшения расхода, себестоимость будет в районе 100 сум. Минус этого варианта - при кладке раствор будет проваливаться в отверстия.

 

Ну и третий вариант - отказаться от грунта совсем и штамповать цементно-песчаные блоки - себестоимость будет порядка 150 -200 сум, а кирпич будет что бетон. Естественно, при этом теряем все преимущетсва по теплоизоляции. Хотя если делать его полым - то может все получится.

 

В общем, широкое поле деятельности похоже по весне у нас будет. :-)

 

 

Здравствуйте, а можно посмотреть фото Вашего станка? Какой расход цемента будет при производстве пескоцементного одлицовочного кирпича?

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

на днях запускаем производство таких кирпичей

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Подскажите пожалуйста. Хочу начать производство шлакоблоков. Какие разрешительные документы на это потребуется? Нужно ли обязательно получать сертификат на изготовляемую продукцию или достаточно просто иметь калькуляцию и кем все эти документы должны быть удостоверены?

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

нужно взять сертификат в госстандарте, когда будешь работать по перечислению, банки будут требовать. Да, и покупатели часто интересуются с сертификатом.

0

Share this post


Link to post
Share on other sites
нужно взять сертификат в госстандарте, когда будешь работать по перечислению, банки будут требовать. Да, и покупатели часто интересуются с сертификатом.

Спасибо.

А вообще какая еще нужна документация и из каких инстанций, чтобы потом с налоговой проблем небыло?

0

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now
Sign in to follow this  
Followers 0

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.